認 識 汽 車 烤 漆 標 準 流 程

清潔與防護
在接待人員確定損傷範圍、修復方式之後,鈑金技師會先清潔鈑金表面,並在周圍(通常是以1片車門為單位)黏貼紙質膠帶,避免傷及其他的鈑金。

舊漆面磨除
以乾研磨砂紙磨除舊有漆面,修飾出適當的「羽狀邊」,以提高補土的附著力。砂紙號數分別為80號、120號、180號,必須落實每個步驟,才能磨出標準的接合面。如果從頭到尾只用單一號數砂紙,在烤漆完成之後,漆面便容易出現砂紙痕。

羽狀段落成型
從羽狀邊可以清楚看出,原廠烤漆共有4層,從底至外分別是金屬層、鍍鋅層、電著底漆、中塗層、色漆層以及金油層,合格標準是每個層次必須有0.5公分以上的寬度,才能提供補土層足夠的附著力,而且不會出現表面特別突起的狀況。

周邊研磨
將受傷範圍稍稍擴大,使補土、漆料能夠漸層塗上,不會形成段落差影響完工後的平整度。

清潔
使用Silicon擦拭劑(俗稱去臘水)擦拭即將上漆的部分,將車臘、汽車美容藥劑完全清除乾淨,以免影響塗料的附著性。

調和補土
現行補土多為二液型設計,因此必須添加硬化劑。補土分為鈑金土與塑膠土兩種,前者的分子細、密度高,乾燥之後的表面較為平整,但由於研磨不易而且必須利用 IR紅外線烤燈烘乾,因此坊間烤漆廠比較少採用。塑膠土的特性剛好相反,它比較容易乾,但相對收縮性也較大,而且完全乾燥時間長達72小時,如果沒有完全 乾燥,則3個月後烤漆表面便會出現凹痕,使車身倒影出現波浪狀。

塑膠土與鈑金土如何區別?
鈑金土的硬化劑為過氧化氫材質,顏色呈紅色狀態(塑件專用的慢乾硬化劑則呈藍色),因此調和之後的補土顏色大多呈粉紅色或是橘紅色色澤。塑膠土的硬化劑為黃色,調和之後的補土呈黃色色澤。

價錢與成本?
大多的坊間烤漆廠仍在使用傳統的塑膠土,雖然價格只需進口商品的一半,但它的耗量較高,所需的工時也較多,因此使用傳統產品到底有沒有比較省?值得精算一番。

上補土
補土的目的在填縫與整平,就與化妝前要打粉底的意思是一樣的,但補土的厚度不可過厚,否則再次碰撞時可能會整片掉落。

烤漆行情
目前市場上的烤漆行情差異極大,以國產車而言,在不偷工減料的前提下,1片門的烤漆價格約1800元,但一片車門1100~1200元也有人作,期間的差 異就在漆料品質與上漆的道數。全車烤漆費用約在28000元上下(以15.5片計算),但烤漆的面積愈大,通常價格可以在低上一些,因為可以同時動作,降 低等待工時。

IR紅外線烘烤
經過紅外線烘烤可以縮短補土硬化的時間,並提高表面硬度,但可以在瞬間升溫達800℃的紅外線烤燈造價極為高昂,以兩盞燈組的設計為例,造價約在10萬元上下。將補土烘烤至足夠的硬度約需7分鐘。

鈑金作業標準服裝
由於打磨補土時會產生粉屑灰塵,而且具有高度揮發性的溶劑也會傷害人體的神經系統,所以穿著完整的防護設備是必要的動作。

IR紅外線烤燈
利用波長震盪鋼板,讓鋼板產生熱量進而由內而外地烘乾補土,相反地,烤漆房是利用熱氣流對流的原理,讓補土(或漆料)由外向內乾涸。

塗指示粉劑再研磨
在硬化的補土表層塗上一層黑色的粉狀指示劑,以便技師可以清楚看出補土表面的凹凸狀況,再利用砂紙乾研磨(砂紙號數80、120、180、240)將表面整平。乾研磨的好處是補土不會沾到水,杜絕日後鈑件產生鏽蝕的可能性。

上中塗漆
以Standox標準程序,中塗漆通常需上兩層(單層厚度70μm以上),它具有填孔與整平的效果。中塗漆也採用兩液型設計,可依照作業環境調整硬化劑的比例,市場上也有單劑型的中塗漆,但這種中塗漆會溶解於溶劑之中,保護效果較差。

中塗漆
整平用途,膜厚70μm以上,通常也採用兩液型設計,自然風乾約需1~1.5小時,使用紅外線烤燈則可以將乾燥時間縮短至10餘分鐘。依照用途不同,中塗 漆也有多種設計,例如BMW採用具整平補孔功效的高固中塗,DCT則採用可濕對濕施作的多功能中塗,太古集團則使用具有填空整平且快乾功效的系統中塗。

靜置乾燥
在上了中塗漆層之後,必須先靜置10~15分鐘讓溶劑完全揮發,再利用烤漆爐烘烤30~40分鐘(使用IR紅外線燈需烤20分鐘)。

烤漆爐的差異
烤漆爐的性能完全左右了烤漆的硬度,國產烤漆爐造價約40~50萬,進口機型造價則超過百萬。烤漆爐最重視風壓與流速的控制,萬一形成造成亂流將會影響烤 漆品質。以溶劑型塗裝而言,最低標準如下,空氣流速0.2~0.4m/s、風壓18000m3。而有些國產烤漆爐牆面採用單片鋼板結構,有保溫效果較差、 升溫慢的缺點,對於烤漆品質也有不良的影響。

IR烘烤
先前是將補土烘乾,現在則是將中塗漆烤乾,以便後繼的打磨、上色工作。

噴漆作業準服裝
由於硬化劑與漆料中的溶劑均是具有毒性的揮發性氣體,因此防毒面具便成為此階段最重要的「保命工具」,Option要提醒噴漆從業人員的是,活性碳罐記得定期更換,而且不用時必須密封起來,否則活性碳失效之後,當場就變成了「毒氣罐」!

檢視平整度
利用去臘水產生側面光,檢視鈑件平面是否平整,此階段利用320號砂紙或是400號砂紙研磨,過程完全不接觸水,以降低日後鈑件生鏽的機率。

研磨中塗漆
先使用硬質研磨機(紅色機),再用軟墊研磨(綠色機),此階段的砂紙號數為400號至600號。

調色
施得樂目前已有超過二十萬筆以上的顏色配方,再佐以色差調整機,可以調出所有市售車的車色。

上色漆
此階段的上漆道數約2~3道,同時必須運用暈色技巧將新塗料的顏色拉開,降低與原有車色的色差。

上金油
金油是最後一個階段,通常所上的道數為2~3道。

漆面烘乾
烤漆爐的溫度設定為80℃,烘烤時間為30分鐘,此一階段攸關日後烤漆表面的硬度與光澤度,因此必須確實做好溫度的監控。一般而言,原廠車漆的膜厚約在120~140μm左右,而經過修補的漆面厚度則會再厚一些。

上臘打光
由於在噴漆的過程中,漆面可能會附著一些灰塵或棉屑,因此最後必須利用打臘機將烤漆表面研磨平整,但Standox建議一般消費者,最好在烤完漆1個月之後,再進行漆面美容或上臘的工作。

 

 

出處

http://www.jkforum.net/viewthread.php?tid=608498

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